广州凌控自动化科技有限公司
C200H-RT002-P 欧姆龙C200H-RT002-P 多62个SYSMAC LINK单元
品牌:
欧姆龙
名称: 远程I/O从站模块
型号: C200H-RT002-P
24 VDC。
APF/PCF接口。
连接到高速SYSMAC NET光缆LAN网，提高处理速度和改善系统可靠性。
通过光纤电缆，实现高速，长距离通信。
可以运用N:N令牌环通信方法。
可以用梅秒2M位数据传输速率，与相距1Km的节点进行传送，
当接有一个长距离中继器时，传输距离可达3Km。
大规模工厂自动化的结构。
可以连接多达126个NSB, NSLJ和SYSMAC NET链接单元，
PLC可以连接工厂计算机或上位计算机网络。
改善的RAS功能。
自动循环和节点旁路的检测，有利于出现非正常情况时，获取对策。
PC之间提供了方便的数据链接。
内置应用软件提供了PC之间方便的数据链接。
与H-PCF光缆兼容。
不仪可使用惯用的PCF光纤电缆，还可使用H-PCF(硬外套纤维〕光缆，
因为使用了非焊接光连接器，现场连接变得更容易。
上位机链接单元适合连接计算机。
在上位机链接单尤上，可以执行:
监视或改变PC的运行条件。
读写IR区域。
提取或装入程序二
一个CPU或扩展I/O单元上可以连接2个上位机链按单元，
可使用R5-232C, RS-422和塑料护套光纤电缆。
APF/PCF接口。
上位机链接单元可以结合其他C系列单元一起（multi-drop）使用。
上位机链接单元可以连接可编程终端。
运用C200HX/HG/HE的传输指令(TXD)通过PC启动来传输数据。
多级上位机链接系统。
使用C200H-LK101-PV1(光缆)，连接二台个人计算机进行系统和数据装载。
...更多相关型号 >>>>
名称: 远程I/O从站模块
型号: C200H-RT002-P
24 VDC。
APF/PCF接口。
连接到高速SYSMAC NET光缆LAN网，提高处理速度和改善系统可靠性。
通过光纤电缆，实现高速，长距离通信。
可以运用N:N令牌环通信方法。
可以用梅秒2M位数据传输速率，与相距1Km的节点进行传送，
当接有一个长距离中继器时，传输距离可达3Km。
大规模工厂自动化的结构。
可以连接多达126个NSB, NSLJ和SYSMAC NET链接单元，
PLC可以连接工厂计算机或上位计算机网络。
改善的RAS功能。
自动循环和节点旁路的检测，有利于出现非正常情况时，获取对策。
PC之间提供了方便的数据链接。
内置应用软件提供了PC之间方便的数据链接。
与H-PCF光缆兼容。
不仪可使用惯用的PCF光纤电缆，还可使用H-PCF(硬外套纤维〕光缆，
因为使用了非焊接光连接器，现场连接变得更容易。
上位机链接单元适合连接计算机。
在上位机链接单尤上，可以执行:
监视或改变PC的运行条件。
读写IR区域。
提取或装入程序二
一个CPU或扩展I/O单元上可以连接2个上位机链按单元，
可使用R5-232C, RS-422和塑料护套光纤电缆。
APF/PCF接口。
上位机链接单元可以结合其他C系列单元一起（multi-drop）使用。
上位机链接单元可以连接可编程终端。
运用C200HX/HG/HE的传输指令(TXD)通过PC启动来传输数据。
多级上位机链接系统。
使用C200H-LK101-PV1(光缆)，连接二台个人计算机进行系统和数据装载。
控制轴数：1轴/单元。
位置精据容量：20/轴。
使用自动梯形或S曲线加速或减速进行定位。
1，2或4轴可选，伺服马达或步进马达可组合使用。
可直接在CPU单元中规定操作，建立简单的定位系统欧姆龙C200H-RT002-P。
S曲线加速/减速，强置起动，和其他特点等。
位置控制单元检出位置可由高度精度定位得以实现C200H-RT002-P
脉冲列输出和特殊的性能使控制单轴或双轴变得容易。
用单轴独立控制和双轴线性插补，可以同时控制双轴。
在定位操作停止时，位置或速度数据可以修改或从PC传送给NC211。
即使正在进行定位操作，利用速度系数，也可以改变速度欧姆龙C200H-RT002-P。
双轴上可设置多达53个位置。容量：4K字。
EEPROM内存卡有一个存储保护开关(SW1)。
ON：EEPROM内存卡数据受到保护，禁止写入。
OFF：数据可以写入EEPROM内存卡，出厂前SW1置为OFF，可以写步。
在C200HX\C200HG\C200HE CPU内安装EEPROM内存卡，
给CPU读写程序和I/O数据欧姆龙C200H-RT002-P。
EEPROM内存卡不需要任何后备电源，
即使把它从CPU上取下，仍能保持其数据。控制轴数：1轴/单元。
位置精据容量：20/轴。
位置控制单元检出位置可由高度精度定位得以实现。
脉冲列输出和特殊的性能使控制单轴或双轴变得容易欧姆龙远程I/O从站模块。
用单轴独立控制和双轴线性插补，可以同时控制双轴。
在定位操作停止时，位置或速度数据可以修改或从PC传送给NC211。
即使正在进行定位操作，利用速度系数，也可以改变速度。
双轴上可设置多达53个位置。
使用自动梯形或S曲线加速或减速进行定位。
1，2或4轴可选，伺服马达或步进马达可组合使用。
可直接在CPU单元中规定操作，建立简单的定位系统欧姆龙远程I/O从站模块。
S曲线加速/减速，强置起动，和其他特点等。点数：8点。
信号范围选择：8点独立。
信号范围：1～5V、4～20mA、0～10V、－10～10V。
分辨率：1/4000欧姆龙远程I/O从站模块。
转换速度：1ms/点以下。
外部连接：可拆卸端子块。
模拟量输入单元用来将模拟信号如电压或电流转换成二进制数据输入PC。
可自由设置外部输入信号的范围，以适应不同的需要。
提供内置功能，如定标功能，平均值功能，峰值保持功能，内置补偿增益功能等。
信号输入范围：1-5V/0-10V/-10V--10V/4-20mA。
8点输入转换数据12位。程序容量：3.2K字。
RS-232端口：无。
数据存储器(DM)：4K字。
处理时间(基本指令)： 0.3μs 。
I/O点数：640点。
I/O扩展单元的台数：2台。
多点I/O(组2)可装载台数：不可(1单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数：不可(2单元占用单元)。
总线I//O的可装载台数：10台(1单元占用单元)C200H-RT002-P。
总线I/O的可装载台数数：5台(2单元占用单元)欧姆龙C200H-RT002-P。
走向情报化、标准化及开放式，始终注视着下一世纪的生产现场。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。
推进网络多路化控制的实现。
通信协议宏功能。
用简易的通信连接简化系统开发。
位置精据容量：20/轴。
使用自动梯形或S曲线加速或减速进行定位。
1，2或4轴可选，伺服马达或步进马达可组合使用。
可直接在CPU单元中规定操作，建立简单的定位系统欧姆龙C200H-RT002-P。
S曲线加速/减速，强置起动，和其他特点等。
位置控制单元检出位置可由高度精度定位得以实现C200H-RT002-P
脉冲列输出和特殊的性能使控制单轴或双轴变得容易。
用单轴独立控制和双轴线性插补，可以同时控制双轴。
在定位操作停止时，位置或速度数据可以修改或从PC传送给NC211。
即使正在进行定位操作，利用速度系数，也可以改变速度欧姆龙C200H-RT002-P。
双轴上可设置多达53个位置。容量：4K字。
EEPROM内存卡有一个存储保护开关(SW1)。
ON：EEPROM内存卡数据受到保护，禁止写入。
OFF：数据可以写入EEPROM内存卡，出厂前SW1置为OFF，可以写步。
在C200HX\C200HG\C200HE CPU内安装EEPROM内存卡，
给CPU读写程序和I/O数据欧姆龙C200H-RT002-P。
EEPROM内存卡不需要任何后备电源，
即使把它从CPU上取下，仍能保持其数据。控制轴数：1轴/单元。
位置精据容量：20/轴。
位置控制单元检出位置可由高度精度定位得以实现。
脉冲列输出和特殊的性能使控制单轴或双轴变得容易欧姆龙远程I/O从站模块。
用单轴独立控制和双轴线性插补，可以同时控制双轴。
在定位操作停止时，位置或速度数据可以修改或从PC传送给NC211。
即使正在进行定位操作，利用速度系数，也可以改变速度。
双轴上可设置多达53个位置。
使用自动梯形或S曲线加速或减速进行定位。
1，2或4轴可选，伺服马达或步进马达可组合使用。
可直接在CPU单元中规定操作，建立简单的定位系统欧姆龙远程I/O从站模块。
S曲线加速/减速，强置起动，和其他特点等。点数：8点。
信号范围选择：8点独立。
信号范围：1～5V、4～20mA、0～10V、－10～10V。
分辨率：1/4000欧姆龙远程I/O从站模块。
转换速度：1ms/点以下。
外部连接：可拆卸端子块。
模拟量输入单元用来将模拟信号如电压或电流转换成二进制数据输入PC。
可自由设置外部输入信号的范围，以适应不同的需要。
提供内置功能，如定标功能，平均值功能，峰值保持功能，内置补偿增益功能等。
信号输入范围：1-5V/0-10V/-10V--10V/4-20mA。
8点输入转换数据12位。程序容量：3.2K字。
RS-232端口：无。
数据存储器(DM)：4K字。
处理时间(基本指令)： 0.3μs 。
I/O点数：640点。
I/O扩展单元的台数：2台。
多点I/O(组2)可装载台数：不可(1单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数：不可(2单元占用单元)。
总线I//O的可装载台数：10台(1单元占用单元)C200H-RT002-P。
总线I/O的可装载台数数：5台(2单元占用单元)欧姆龙C200H-RT002-P。
走向情报化、标准化及开放式，始终注视着下一世纪的生产现场。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。
推进网络多路化控制的实现。
通信协议宏功能。
用简易的通信连接简化系统开发。
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