AC输入点数：16点。
输入电压及电流：AC100～120V 6mA。
响应时间：30ms。
16点/1个公共端。
34点端子台。
占用站数：2站。
设备层/现场总线CC-Link设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络，
为整个网络系统最低层的网络qj71lp21g。
采用CC-Link现场总线连接，布线数量大大减少，
提高了系统可维护性A1SY28EU
而且，不只是ON/OFF等开关量的数据，
还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备，
从完成各种数据的通信，到终端生产信息的管理均可实现，
加上对机器动作状态的集中管理，
使维修保养的工作效率也大有提高qj71lp21g。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更简便。
三菱公司PLC网络继承了传统使用的MELSEC网络，
并使其在性能、功能、使用简便等方面更胜一筹qj71lp21g。
提供层次清晰的三层网络，针对各种用途提供最合适的网络产品。
信息层/Ethernet（以太网）信息层为网络系统中最高层，
主要是在PLC、设备控制器以及生产管理用PC之间传输生产管理信息、质量管理信息及设备的运转情况等数据，
信息层使用最普遍的EthernetA1SY28EU。
它不仅能够连接windows系统的PC、UNIX系统的工作站等，
而且还能连接各种FA设备。
Ethernet模块具有了日益普及的因特网电子邮件收发功能，
使用户无论在世界的任何地方都可以方便地收发生产信息邮件，
构筑远程监视管理系统。
同时，利用因特网的FTP服务器功能及MELSEC专用协议可以很容易的实现程序的上传/下载和信息的传输A1SY28EU。程序存储器容量：8k。
输入输出点数：最大256点。
带底板和电源。
随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，
计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域A1SY28EU。
现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应，
生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，
为了满足这一要求，
生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，
PLC编程正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
PLC编程是一种数字运算操作的电子系统，
专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，
用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，
并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，
都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。10BASE2。
用于Q模式。
控制层/MELSECNET/10（H）是整个网络系统的中间层，
在是PLC、CNC等控制设备之间方便且高速地进行处理数据互传的控制网络。
作为MELSEC控制网络的MELSECNET/100，
以它良好的实时性性、简单的网络设定、无程序的网络数据共享概念，
以及冗余回路等特点获得了很高的市市市场评价，
被采用的设备台数在日本达到最高，
在世界上也是屈指可数的qj71lp21g三菱双向可控硅输出模块。
而MELSECNET/H不仅继承了MELSECNET/10优秀的特点，
还使网络的实时性更好，数据容量更大，
进一步适应市场的需要。
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