装备DeviceNet通信功能型伺服单元（伺服控制电源驱动型）（套件型号）
最大适用电机容量：11.0kw。
电源电压：三相AC400V。
接口：指令选配安装型（旋转型伺服电机用）安川伺服设置软件。
选配（硬件）：涂漆处理。
选配（软件）：标准。
选配（参数）：标准。
选配模块：DeviceNet模块（伺服控制电源驱动型）＋全闭环模块SGDV120AE1A002000500
依据开放式现场网络 DeviceNet 的通信规格安川伺服设置软件。
用装配了 DeviceNet 的上位控制器和 v的组合可以简单地实行运动控制。
可以利用市售的丰富的 DeviceNet 支持软件。
可用上位控制器管理伺服信息安川伺服设置软件。
通过网络从上位控制器监视伺服驱动器的运行状况、警报信息。
用上位控制器来管理伺服信息，从而提高了维护性（短缩调试时间，提高维护作业效率）。
节省接线，降低了成本并提高了可靠性。
由于上位控制器和伺服单元之间的通过通信网络来连接，因此大幅度节省了接线。
内置丰富的定位功能。
可从上位控制器（ PLC 或电脑）简单地进行各种定位动作。
配备有单纯定位、原点复归、连续旋转动作、连续旋转动作的定位、程序运行等丰富的定位功能装备DeviceNet通信功能型伺服驱动器。无减速机中惯量、 高速伺服电机SGM7J型（额定转速3000r/min）。
额定输出：400W。
电源电压：AC200V。
串行编码器：24位增量型。
设计顺序：C。
轴端：直轴、带键槽、带螺孔。
选购件：带油封。
悬臂的状态和转动惯量。
发生变化后，仍可保持稳定动作。
响应性的改善装备DeviceNet通信功能型伺服驱动器。
无调整，也可以实现以往约2倍的响应性。
稳定性的提高。
对于存在负载脉动的装置，动作仍稳定。
无需增益调整。
零调谐时间，确保性能。
保护系统免受温度异常的影响。
伺服单元和伺服电机配备温度传感器。
通过传感器直接监控产品的温度状态，尽早发现并防止故障。
此外，可通过机器控制器监控系统的温度状态，安全放心装备DeviceNet通信功能型伺服驱动器。Σ-v系列伺服单元SGDV型。
最大适用电机容量：0.2kw。
电源电压：单相AC100V。
设计顺序：A型。
接口：MECHATROLINK-Ⅱ通信指令型（旋转型伺服电机用）。
选配（硬件）：涂漆处理。
实现实时通信。
以最大的传送速度10Mbps 和可设定的通信周期250μs～4ms，
实现了最多30站的高速控制。通过通信速度的高速化，
可实时收发各种控制用信息。
节能效益高。
条通信线路最多可连接30站，可大幅削减接线成本和时间。
上位控制器的指令连接器仅需1 个，
而且无需速度/ 转矩指令用D/A 转换器或位置指令用脉冲发生器。
实现了高精度的运动控制。
除了转矩、位置和速度控制，还可实现精度要求极高的同步相位控制。
由于可在线切换控制模式，因此可更有效、平滑地实现复杂的机械动作。伺服电机SGMGH型。
额定转速：1500r/min。
功率：4.4kw。
电源电压：三相AC200V。
串行编码器：17位相对值。
设计顺序：高精精度机床用SGDV120AE1A002000500。
轴端：直轴带键带螺孔。
选购件：带油封、DC224V制动。
高速进给系列：无负载时亦需高速速运转的场合安川SGDV120AE1A002000500。
主回路与控制回路的电源完全分离，
报警时可可只关断主回路电源，容易维护。
参数设定器内置。
由伺服驱动器本体可直接输入参数。SGDV120AE1A002000500。
节省配线。
采用了串行编码器，编码器配线数比原产品减少了1/2。
多合一控制：利用参数切换可别使用转矩、位置、速度控制。
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