驱动器：MR-H_ACN系列内置定位功能。
额定输出：1.0KW。
在伺服驱动器速度闭环中，
电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要驱动单元。
为寻求测量精度与系统成本的平衡，一般采用增量式光电编码器作为测速传感器，
与其对应的常用测速方法为M/T测速法。
M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围，
但这种方法有其固有的缺陷，
主要包括：测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲，限制了最低可测转速MR-CR55K
用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步，
在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度驱动单元。
因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能驱动单元。三菱通用型AC伺服放大器MELSERVO-J2-Super系列。
额定输出：45.0kw。
SSCNET接口。
电压: 3相AC400V。
采用SSCNET高速串行通讯的完全同步系统，
控制器和伺服放大哭器之间的通讯循环时间最长为0.888ms。
这样的系统将能提供高可靠性和高性能。
用SSCNET连接伺服系统时，
如motion系统中伺服放大器参数设置以及数据的采集特性将会在运动控制器上显示原装MR-CR55K。
将一根专用电缆连接放大器和控制器，构成SSCNET系统。
这种简单的连接方法减少了布线时间而且有助有防噪声。
即使在MELSERVO-J2-SUPER系列产品上使用高分辨率编码标准时，命令频率也没有限制。
只需在伺服放大器上加装一个电池，就可以构成绝对值系统。
目前有超过1000000个高可靠性SSCNET伺服放大器网络在使用原装MR-CR55K。类型：MR-J系列。
额定输出：0.75KW。
适用电机系列：HA-ME。
电压：三相AC220V。
这对于提高伺服电机的低速控制的稳定性减少低速脉动有很大帮助。
但对于提高位置控制的精度没有直接效果。
当然也有采用类似于螺距补偿一样的软件补偿，
可以提高单圈的物理分辨率，从而实际提高定位控制的精度原装MR-CR55K。
这在分度转台机器人控制的使用中，可得到有效作用。
也正是由于内插接技术的应用，
使得旋转编码器也将会在严酷环境中的高精度伺服控制中得到更广泛的应用。
已有224/每转分辨率的旋转编码器在伺服电机上的使用情况。
编码器串行通讯省线制的方式，其通讯频率还只能限于10M以下。接口电源：24VDC正负10%。
数字输入：30点，光耦隔离，支持漏型/源型。
数字输出：16点，光耦隔离，支持漏型/源型。
模拟量输入：2通道，0～正负10VDC (输入阻抗: 10~122kΩ)三菱cp9550。
模拟量输出：2通道，0～正负12VDC。线的长度度：10M。
IP等等级：IP65三菱。
弯曲寿命：标准。
电机电源用电缆，用于HF-KP/HF-MP系列列(电机轴同侧引出)。线的长度：2M。
IP等级：IP65。
电缆引出方向：电机轴轴异侧三菱cp9550。
弯曲寿命：高弯曲寿命。
该电缆非屏蔽。
编码器用电缆(电机侧)；用于HF-KP/HF-MP系列(电机轴同侧引出)。
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