DC输入。
输入通道数:2ch。
DC5/12/24V输入。
最高计数速度:200k pulse/s。
线性计数器功能。
环形计数器功能。
一致输出功能。
预设功能。
计数无效功能。
锁存计数器功能。
采样计数器功能。
周期脉冲计数器功能。
灵活应用于各种用途
可通过功能的组合,
轻松实现速度测量、测长功能、单次脉冲输出、比率设定/分配输出、PWM控制、凸轮开关控制等广泛的控制
LD77MS2
[单次脉冲]
以触发输入为起点,以最小25ns单位调整ON/OFF时间。
ON/OFF的动作时间偏差为ns级,因此可实现高精度控制。
[速度测量、测长]
除了ON宽度、OFF宽度的测量以外,
还可以实现不同传感器的ON时间差等各种条件下的测量。
可实现最小25ns单位的高精度测量。
[延迟输出]
可调整各通道的输出时间延迟,因此可实现误差输出。DC5V内部消耗电流:0.08A。
重量:0.12kg。
1.现场输入接口模块由光耦合模块和微机的输入接口模块,
作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口模块由输出数据寄存器、选通模块和中断请求模块集成,
作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口模块向现场的执行部件输出相应的控制信号。热电偶输入。
输入通道数:4ch。
带加热器断线检测功能。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流抑制功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
以节能效果降低运行成本
[峰值电流抑制功能]
使用峰值电流抑制功能后,会自动更改各通道的上限输出限位器的数值,
分割晶体管输出的时间。从而抑制峰值电流。
抑制峰值电流以达到节能效果(减小设备的电源容量、节约合同电量),降低运行成本。
实现平均的温度控制
[同时升温功能]
通过使多环路的到达时间一致,进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制,以确保控制对象无局部烧损或热膨胀。
不怠速运行,具有节能效果,可降低运行成本。
实现稳定性高的温度控制
[标准控制/加热、冷却控制]。
用于挤压成型机等对于温度控制的稳定性有较高要求的装置,可防止过度加热、过度冷却。
可根据对象装置选择以下任意一种控制方法。
标准控制(加热或冷却)。
加热、冷却控制(加热和冷却)。
混合控制(标准控制和加热、冷却控制的组合)。开路集电极输出。
控制轴数:4轴。
最大输出脉冲:200k pulse/s。
定位数据:600数据/轴。
最大连接距离:2m。
只需通过参数设定,便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器,可以将主轴的移动量传递至输出轴。
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的的电子凸轮控制概念的限制,可以使用高自由度的凸轮。
可以在图形上确认行程、速度、加速度和跳动,同时进行设定。
还可通过凸轮数据的缩略图显示,轻松确认已创建的凸轮数据。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。