智能制造究竟能为我们带来什么？近日，记者走访南京中电熊猫平板显示科技有限公司发现,智能制造带来的远比我们想象中多。

阵列工厂被500台机器人“占领”

提起中电熊猫智能制造 业内可谓大名鼎鼎。南京中电熊猫平板显示科技有限公司（下称“平板公司”）拥有世界首条氧化物（IGZO）技术的第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件生产线（G108）智能制造 主要用来研发、生产、销售TFT-LCD面板、模组及电视整机等。

在平板公司的阵列工厂中机器人，记者几乎看不到人机器人，仅有的几个工作人员也大多坐在计算机前。据工作人员介绍机器人，整个工厂被500台机器人所“占领”，除此之外，还有8000套的功率设备。

工作人员介绍，由于产线实现了自动化，所以仅有的几个员工更多起到的是监控作用。而在监控方面，机器实际上起到了更关键的作用。“在产线生产过程中，机器会收集各个时间的数据信息并进行分析，这些数据通常用来反映产品的状况。”若从某个时间节点开始，数据稍稍出现异常，机器便会提前预警，停止工作，提醒工程师查找问题，这样就能及时止损。据介绍，与全人工生产的产线相比，平板公司这样的生产线生产效率更高，质量也更高，而损耗却小得多。工作人员介绍：“一块基板的价值都达到两三千元，一旦发生问题没有得到及时处理，一整批基板出现问题的话损失是很惨重的。”

智能制造让工厂产值增长2倍

平板公司智能制造总监张世超介绍，将制造过程中的成本降低是具有非常重要意义的，智能制造的建设就显得尤为重要。

据悉，在智能制造建设进程中，2016年，平板公司工业总产值同比增长了209%，利润总额同比增长252%，产品的良率也得到了大幅度的提升。除此之外，工作人员的工作效率也得以提升，制造部门检修人员人均检修能力从每月785枚提高到1249枚,效率提升59%。

而智能制造带来的可不仅仅只有公司产能的提升，智能制造的建设也为节能减排做出了贡献。据悉，在2016年，各系统开始实装以来，平板公司每片基板能耗对比系统上线前下降了7.3Kg标准煤，单张基板能耗费用下降了40元；2016年下半年公司生产能耗减少了6059吨标准煤，节约能源消耗费3320万元。每年光伏发电量390万度，减少二氧化碳排放3100吨/年，在热能回收再利用方面，节约蒸汽10万吨/年，采用有机废水处理及纯水回收工艺，水资源利用率达90%。这些都为公司节能降本、生态发展做出了较大贡献。