Ethernet网络模块10BASE-T/10BASE5。
控制层/MELSECNET/10（H）是整个网络系统的中间层，
在是PLC、CNC等控制设备之间方便且高速地进行处理数据互传的控制网络。
作为MELSEC控制网络的MELSECNET/10，
以它良好的实时性、简单的网络设定、无程序的网络数据共享概念，
以及冗余回路等特点获得了很高的市场评价，
被采用的设备台数在日本达到最高，
在世界上也是屈指可数的A1S62RD4
而MELSECNET/H不仅继承了MELSECNET/10优秀的特点，
还使网络的实时性更好，数据容量更大，
进一步适应市场的需要。通道数：4通道
传感方式及温度范围：PT100
A1S64TC系列组件是一类与ANS系列CPU联用的温度控制器。
组件具有温度测量输入和内置PID算法的控制输出，
可以用在各种温度控制的场合。
每个组件最多控制4个回路。
热电偶输入或PT100 3线温度仪传感器输入。
控制输出为晶体管输出的开关信号。
BW为具有断线检测功能信号。输入点数：32点。
输入电压及电流：DC12/24V　7mA。
输入应答时间：10ms。
16点/1个公共端。
正极共用。
输出点数：24点。
输出电压：DC12V/24V。
OFF时漏电流：0.1mA。
输出应答时间：2ms。
输出类型：晶体管输出。
8点/1个公共端。
36点端子台。
带浪涌吸收器。
控制电磁阀所需的I/O点数由电磁阀的动作原理可知，
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及1个输出，
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出，
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个或2个输入，
一个信号灯需1个输出，波段开关，
有几个波段就需几个输入，
一般情况、各种位置开关都需占用2个输入点。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，
并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式，
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。
用PLC控制的直流传动系统中，PLC的输入除考虑主令令信号外，
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。
PLC的输出主要考虑虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下，一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点，
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点。