模拟量通道：12通道。
输入输出（分辨率）：0～4000。
转换速度：100ms/12通道。
模拟模块安装用。
供电电源：AC85～132V。
根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计三菱PLC程序。
程序要以满足系统控制要求为主线，
逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，
逐步完善系统指定的功能A1S61PN
三菱PLC检测、故障诊断和显示等程序。
这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。
硬件模拟法是使用一些硬件设备模拟产生现场的信号，
并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。
软件模拟法是在三菱PLC中另外编写一套模拟程序，
模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。
模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。点数：32点 。
额定电压：DC24V。
连接形式：连接器 。
在CC-LINK系统中可以连接下述三种远程元件。
远程I/O：就是指那些只要求ON/OFF控制功能的现场元件，例如数字式I/O或气动阀等就属这类。
在这种类型里只能进行位数据的通信。
远程元件：就是指那些要求处理寄存器数据的现场元件，例如模拟量I/O及计数器等。
在这类元件中除了位数据以外还能进行寄存器数据的通信。
智能化远程：这类元件是指那些允许主站或其它站的动作进行存取，进行采集数据并进行控制就地PLC站，
GOTS和编程器的接口单元等都属于这一类型。系列名称：A950GOT。
尺寸大小：6英寸。
分辨率：320×240点。
显示设备：高亮度TFT彩色显示屏。
显示颜色：256色。
电源：DC24V。
内置RS-422通讯接口
内存卡：1M。
有些机械行业，比如说机床、纺织机械、电子设备等行业，
在国内已经发展有几十年的历史了，相对来说属于比较成熟的行业，从长远看，
这些行业还存在着设备升级换代的需求。
在这个升级换代的过程中，确实会有一些小的、一直使用比较低端产品的厂家被淘汰掉，
但也有很多企业在设备更新过程中，
将需求重新定位，去寻找那些能够符合他们发展计划，
帮助他们提高自身生产力的设备供应商。AC输入点数：32点。
输入电压及电流：AC100～120V 10mA。
响应时间：35ms。
16点/1个公共端。
36点端子台。
占用站数：4站。
紧凑型远程I/O单元。
设备层/现场总线CC-Link设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络，
为整个网络系统最低层的网络。
采用CC-Link现场总线连接，布线数量大大减少，
提高了系统可维护性。
而且，不只是ON/OFF等开关量的数据，
还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备，
从完成各种数据的通信，到终端生产信息的管理均可实现，
加上对机器动作状态的集中管理，
使维修保养的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更简便。
三菱公司PLC网络继承了传统使用的MELSEC网络，
并使其在性能、功能、使用简便等方面更胜一筹。
提供层次清晰的三层网络，针对各种用途提供最合适的网络产品。
信息层/Ethernet（以太网）信息层为网络系统中最高层，
主要是在PLC、设备控制器以及生产管理用PC之间传输生产管理信息、质量管理信息及设备的运转情况等数据，
信息层使用最普遍的Ethernet。
它不仅能够连接windows系统的PC、、UNIX系统的工作站等，
而且还能连接各种FA设备。
Ethernet模块具有了日益普及的因特网电电子邮件收发功能，
使用户无论在世界的任何地方都可以方便地收发生产信息邮件，
构筑远程监视管理系统。
同时，利用因特网的FTP服务器功能及MELSEC专用协议可以很容易的实现程序的上传/下载和信息的传输。