开路集电极输出。
控制轴数：4轴。
最大输出脉冲：200k pulse/s。
定位数据：600数据/轴。
最大连接距离：2m。
只需通过参数设定，便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器，可以将主轴的移动量传递至输出轴L02CPU-CM
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的电子凸轮控制概念的限制，可以使用高自由度的凸轮。
可以在图形上确认行程、速度、加速度和跳动，同时进行设定。
还可通过凸轮数据的缩略图显示，轻松确认已创建的凸轮数据。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。通用输出功能：源型。
程序容量：260K步。
基本运算处理速度：9.5ns。
通信接口：USB/Ethernet。
程序容量：20K步。
控制方式：存储程序反复运算。
输入输出点数：4096点。
附带端盖。
最高200kHz的高精度PWM控制。
在PWM输出模式下，通过设定ON时间和周期时间，
还可更改占空比，并输出最小周期为5μs的高速脉冲。
除了照明的调光控制、简易电机控制和加热器控制，
还可用于要求高分辨率的检测设备的振荡器等广泛领域。
CPU内置功能可通过编程工具轻松设定。
各内置I/O功能的设定可通过编程工具的参数设定轻松进行。
可用5μs的单位进行高精度的工件测量在脉冲测量模式下，
可用最小5μs的单位对输入信号的ON/OFF时间(最短200μs)进行高精度测量。
例如，测量传感器输入的ON时间后，
可准确计算出通过传感器的工件的“移动速度”和“长度”。输入通道数：4ch。
输入电压：DC−10～10V。
输入电流：DC0～20mA。
输入微小电压：−100～100mV。
输入热电偶：K、J、T、E、N、R、S、B、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re。
输入测温电阻：Pt1000、Pt100、JPt100、Pt50。
转换速度：50ms/ch。
分辨率（电压/电流/微小电压）：1/20000
分辨率（热电偶）：B、R、S、N、PL Ⅱ、W5Re/W26Re:0.3℃、K、E、J、T、U、L:0.1℃。
测温电阻：Pt100、JPt100:0.03℃/0.1℃、Pt1000、Pt50:0.1℃。
减少编程工时［缩放功能 ］。
无需程序即可将数字量输出值轻松转换(缩放)为任意数值的功能。
无需使用梯形图转换程序，可减少编程工时。
缩放设定示例（L60AD4-CM时）。
将输入量程4mA～20mA的数字量输出值(0～200000)缩放为正负20000的值时。
［ 数字滤波器功能 ］
只需简单设定参数，即可消除多余频率成分的功功能。
可从低通滤波器、高通滤波器、中通滤波器中选择。
无需梯形图内的滤波器处理，可减少编程工时。
此外，在转换完成的同时可获得经滤波器处理的A/D转换值，
因此可缩短从转换到进行滤波器处理的总处理时间。