CQM1-TC201热电偶输入,类型及温度范围:K、J、T、R、S、B。
温度控制单元适用于4回路温度控制或2回路温度控制,
且2回路温度控制可以提供一个加热器熔断报警功能。
因此,只有一个字可以分配给温控单元用于输入和输出,
实现高密度温度控制,命令可以很容易地通TRANSFER I/O命令指定实现
CV500-VP223
带有高级反馈回路的PID确保稳定温度控制,单元也能够设置ON/OFF控制。
通过传送命令可以设定参数并从温度控制单元读取数据。轴数:2轴。
控制输出I/F:脉冲串集电极开路输出型。
1、2或4轴的高速度、高精度定位
多样的功能和优越的性能铸造紧凑型的高性能设备
此款相当节约空间的位置控制单元(PCU)具有超紧凑的
尺寸31×90mm(宽×高),可支持最多4轴电机控制。
两种类型可供选择:集电极开路输出和线性驱动器。
因为集电极开路输出和线性驱动器均针对1、2和4轴型号,
所以可以手头的应用选择最合适的型号。
定位在从可编程控制器接收指令后2ms(最大速度)内开始。(有关条件,请参见操作手册。)
使用INTELLIGENTI/OWRITE(IOWR)和INTELLIGENTI/OREAD(IORD)指令可以进行高速数据传送。
可以在1pps单元中实现从低速到高速(最高500kpps)的精细控制。
通过事先将操作模式写入PCU存储,可以从存储完成定位。
使用完成代码可以设置三个位置模式−中断、自动和继续−以响应范围广泛的一系列操作。
每个轴可以定位多达100个模式(顺序数据)。
可以通过针对位置数据、速度数据以及加速度数据的PLC梯形图直接指令完成定位(直接操作)。
这样可以简化以下情形的控制:目标位置和速度在操作开始前无法确定时,
或目标位置和速度由于其它情形发生变化时。
操作期间也可以变更目标位置和速度。
中断进给将轴移动指定距离,然后根据中断输入停止移动。
中断输入信号的高速(0.1ms以下)处理确保了高精度的中断定位。
这样可以最大程度提高进给器的精度。
多样的功能(例如,示教、超驰、齿隙补偿、区域、强制中断以及加速/减速曲线)实现了简单易用的定位。回路数:2回路。
测定值输入:电压输入/电流输入(4~20mA、 1~5V、 0~5V、 0~10V)。
控制输出:集电极开路输出(脉冲)。
运行/开始控制。
支持手动输出。
每个回路可设定两个报警器。
可记录设定值、报警值和PID参数等8个值。
可设置数字滤波器以消除输入的快速改变。
连接数据设定器。
在指定的输入范围4-20mA或或1-5mV内可进行两路PID控制,
并可进行晶体管、电压或电流的输出控制。
梯形图可控制内存中设定定单元的分配字,
来进行开/停操作,设定目标值,读取过程值或进行其他操作。
支持两个回路的PID(两点自由设定)控制或开关控制。
直接输入模拟量信号。
集电极开路,电压、电流输出。
采样周期:100ms。