输入点：8点输入。
信号范围：4～20mA、0～10V、0～5V、 1～5V。
转换速度分辨率：250ms/8点输入。
外部连接：可拆卸端子块。
输出定标(正负32,000)。
过程值报警 （HH、 H、 L、 LL）。
顶部/底部/山谷保持 （仅CS1W-PTS11/PTS12/PDC11）。
输入断线报警C200HS-CPU33-E
变化率计算和报警。
每个单元最多可连接8个模拟量输入。
输入通道之间相互绝缘， 因此可防止热电偶输入之间形成多余的回路。（CS1W-PTR01/02除外）MIL连接器类型。
垂直类型。
32点输入。
NPN类型。
MIL连接器通过分支电缆扩展I/O接口选购件，
既包括多个I/O点到板卡 的集合连接，
也包括到传动器的直接连接。
超小从站具有32个点和一个MIL连接器（宽35mm×厚60mm×高80mm）。
多个I/O点的聚合实现到传动器和板卡的连接。
通信单元和I/O单元之间的连接器接口大大减少了配线需要的工时。
DIN轨道和金属夹具便于灵活安装。
可以收集运行状态和设备衰退等各种维护数据以改善生产效率。适用的系统：仅限双CPU单I/O扩展系统。
电源单元数量：最多2个单元（对于双机操作）。
I/O单元数量：最多9个单元。
无法安装C200H系列单元。连接一块/二块模拟量单元。
模拟量输出/输入单元所需的供电单元。
有两种电源单元。
连接一块模拟量单元的供电单元和连接两块模块拟量单元的供电单元。内置EEP-ROM。
RS-232C接口：1端口。
GP-1B接口：1端口。
运用BASIC语言进行高速的数据处理：多样的输入输出接口：
由高速而简单的多重任务BASIC来编程：与PC的数据收发简单。控制输出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数：2轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO
通过一个支持MECHATROLINK-II*的位置控制单元，对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成员协会的注册商标。
体积更小
使用一个CJ系列单元大小的机身最多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的最佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接
有了MECHATROLINK-II，连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆（2芯屏蔽双绞线电缆）。
接线减少，总电缆长度为50m（16轴为30m），为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少
可以从PLC设设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整，而不需要分别连接到每个伺服驱动器。
轻松扩展

可以构建可轻松扩展的系统，这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高。
使用MA功能进行多轴链接操作
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。